نساجی اکریلیک: کاربردها، معیارهای انتخاب و راهنمایی عملی

یک بسته فناوری که عبارت "100٪ اکریلیک، 2/28 تعداد، 3.3 dtex" را می‌خواند، معمولاً یک استدلال قابل پیش‌بینی را شروع می‌کند. خریدار گرمای پشم را با هزینه پایین‌تر می‌خواهد، بافنده نخی می‌خواهد که پف نکند، و تکمیل کننده پارچه‌ای می‌خواهد که از فشار داغ جان سالم به در ببرد. منسوجات اکریلیک در وسط هر سه انتظار قرار می‌گیرند و تنها زمانی کار می‌کنند که مشخصات الیاف، شریک ترکیب و مسیر نهایی با هم تعیین شوند.

پارچه اکریلیک در واقع چیست؟

منسوجات اکریلیک هر نخ یا پارچه ای است که از الیاف پلی اکریلونیتریل ساخته شده باشد، یک پلیمر مصنوعی که قبل از اینکه بتواند نام اکریلیک را به طور قانونی یدک بکشد، باید حداقل 85 درصد جرمی اکریلونیتریل داشته باشد.

در زیر این آستانه 85 درصد، فیبر به مداکریلیک تبدیل می‌شود، خانواده‌ای مرتبط با 35 تا 85 درصد اکریلونیتریل که برای مقاومت در برابر شعله به جای نرمی انتخاب می‌شود. کومونومرهای اضافه شده در طی پلیمریزاسیون، معمولا متیل آکریلات، وینیل استات یا متیل متاکریلات، پرکننده نیستند. آنها محل های رنگ را باز می کنند و زنجیره سفت پلیمری را می شکنند تا بتوان فیبر را کشیده، چین داد و به یک منگنه قابل استفاده چرخاند.

دو سوء تفاهم منبع یابی تقریباً در هر مرتبه اول ظاهر می شود:

• ورق اکریلیک و فیبر اکریلیک یک نام مشترک دارند، نه یک شیمی. ورق PMMA ریخته گری یا اکسترود شده یک پلاستیک سفت و سخت است، بنابراین سفارش خریدی که فقط "اکریلیک" بدون کلمه الیاف نوشته شده باشد، می تواند به طور کامل در برابر مواد اشتباه قیمت گذاری شود.
• منگنه، بکسل و بالا اشکال مختلف تحویل هستند. اسپینرهای ژاکت معمولاً 1.7 تا 3.3 dtex برش منگنه در 38 تا 51 میلی‌متر می‌خرند، در حالی که تولیدکنندگان پتو و شمع یدک‌کش را می‌خرند و آن را در خانه برش می‌دهند.

خواصی که تعیین می کند آیا اکریلیک با محصول مناسب است یا خیر

پاسخ کوتاه: اکریلیک در گرما به وزن، عمق رنگ و دوام در فضای باز پیروز می شود و در پایداری گرما، استحکام مرطوب و پر شدن از دست می دهد.

جدول را به عنوان مجموعه ای از معاوضه ها به جای کارت امتیاز بخوانید. فیبر 3.3 dtex با چین و چروک کم، دستی خشک و ترد می دهد که مناسب پارچه های پرز است، در حالی که الیاف 1.7 dtex با چین و چروک بالا، دستی نرم و مطبوع را به دست می دهد که اکثر خریداران ژاکت می خواهند. هر دو هنوز اکریلیک هستند و هر دو لعاب خواهند داشت اگر خط پایان با فشاری بالاتر از ناحیه راحتی فیبر اجرا شود.

جایی که نساجی اکریلیک جایگاه خود را به دست می آورد

اکریلیک در هر جایی که وزن سبک، زیربغل و رنگ بیشتر از استحکام خیس ارزش داشته باشد بهترین عملکرد را دارد، به همین دلیل است که لباس بافتنی، پتو، پارچه‌های پرز و منسوجات رنگ‌شده با محلول در فضای باز در استفاده از آن غالب است.

• ژاکت‌های بافتنی و لوازم جانبی: 2/28 و 2/32 تعداد، اغلب با پشم یا ویسکوز برای نرم کردن دست ترکیب می‌شوند.
• پتو و منسوجات خانگی: یدک‌کش‌های حجیم باعث می‌شوند زیربنای بدون وزن ایجاد شود، و مسواک زدن توده‌ای پایدار ایجاد می‌کند که از شستشو جان سالم به در می‌برد.
• خز مصنوعی و پرز عمیق: الیاف رنگ روشنی به خود می گیرد و ست چین دار را بهتر از اکثر محصولات مصنوعی نگه می دارد.
• منسوجات در فضای باز و دریایی: اکریلیک رنگ‌شده با محلول، درجه مقاومت نوری خود را پس از سال‌ها دور زدن نور خورشید و رطوبت حفظ می‌کند.
• جوراب و لایه های حرارتی: گرما با پیکاپ رطوبت کم، معمولاً برای استحکام با پلی استر یا پنبه ترکیب می شود.

جایی که به آن تعلق ندارد به همان اندازه روشن است. محصولاتی که با شستشوی مکرر گرم، شست‌وشوی قلیایی قوی یا بار مکانیکی پایدار مواجه می‌شوند باید در اطراف پلی‌استر، نایلون یا ترکیبی با مقاومت بسیار بالاتر ساخته شوند، زیرا اکریلیک ابتدا در درز منقبض، کدر یا از بین می‌رود.

قوانین ترکیب برای توسعه اکریلیک

قانون قابل اعتماد ساده است: اکریلیک گرما، رنگ یا حجیم را حمل می کند و فیبر شریک دارای قدرت، مدیریت رطوبت یا ثبات ابعادی است.

ترکیب های تجاری از این منطق پیروی می کنند. اکریلیک و پشم در 70/30 از دست پشمی با هزینه کمتر محافظت می‌کند، اکریلیک و ویسکوز با 50/50 استاتیک را کاهش می‌دهد و پارچه‌های پارچه‌ای، اکریلیک و پارچه‌های نخی را اضافه می‌کند، و اکریلیک و پلی‌استر با قیمت 50/50 مقداری گرما را با مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر سایش بیشتر مبادله می‌کند.

یکی از جزئیات رنگرزی بیش از آن چیزی است که اکثر تیم های منبع یابی انتظار دارند. اکریلیک رنگهای کاتیونی می گیرد و پلی استر رنگرزی کاتیونی یک کلاس رنگ را از بین می برد، بنابراین این دو می توانند یک حمام رنگ مشترک داشته باشند و همچنان در اعماق مختلف فرود آیند. تفاوت سایه از چگالی محل رنگ ناشی می شود تا از دستور دوم، به همین دلیل است رفتار رنگرزی پلی استر کاتیونی ارزش خواندن را قبل از رزرو آزمایشی اتحادیه رنگ دارد.

پلی استر کاتیونی DTY برای رنگرزی اتحادیه پلی استر رنگرزی کاتیونی DTY با به اشتراک گذاشتن کلاس رنگ با اکریلیک در یک حمام، از آزمایش‌های تن به تن و یکپارچه رنگ پشتیبانی می‌کند. مشاهده محصول →

برای برنامه‌هایی که اثر تن به تن را ایجاد می‌کنند، پلی‌استر کاتیونی DTY شریک معمول در سمت پلی‌استر است، زیرا به جای ایجاد یک مرحله پراکندگی-رنگ جداگانه، بخش پلی استر را در یک چرخه قابل رنگ‌آمیزی نگه می‌دارد.

جایی که برنامه های اکریلیک شکست می خورند، و نحوه آزمایش در اطراف آن

بیشتر شکایات مربوط به کیفیت اکریلیک به چهار نقطه مربوط می شود: پیل شدن، انقباض حرارتی، تغییر استاتیک و سایه بین قطعات.

1. بررسی مشخصات فیبر قبل از خروج عدل از انبار، dtex، طول برش، چین خوردگی، سطح روغن و میزان رطوبت را روی گواهی آسیاب تأیید کنید.
2. یکنواختی و استحکام نخ. تغییرات تعداد آزمایش و ازدیاد طول روی نخ تمام شده، نه تنها روی الیاف، زیرا ریسندگی دوبرابر و پیچش تفاوت های کوچک الیاف را چند برابر می کند.
3. تست پیلینگ آزمایش پیلینگ را به روشی شناخته شده انجام دهید و رتبه پذیرفته شده را به صورت کتبی موافقت کنید. امتیاز پایین در بافتنی با برس نرم پیچ خورده ادعایی است که در انتظار وقوع است.
4. جمع شدن آب جوش. انقباض را روی پارچه‌های رنگ‌آمیزی و رنگ‌شده اندازه‌گیری کنید، زیرا اکریلیک پس از پایان مرطوب و عبور استنتر به‌طور متفاوتی شل می‌شود.
5. اعتبار سنجی برچسب مراقبت نمونه دوخته شده را در دمای مشخص شده بشویید، با حرارت کم خشک کنید و قبل از تایید برچسب مراقبت، در تنظیمات ذکر شده فشار دهید.

تمام پنج مرحله را روی یک لات پایلوت اجرا کنید و اعداد از راه های مفیدی با یکدیگر مخالفت خواهند کرد. انقباض زیاد معمولاً به نخ شل و کم‌تنظیم اشاره می‌کند، در حالی که پیلینگ ضعیف اغلب از پیچش کم ناشی می‌شود نه از الیاف بد، بنابراین تعمیر در چرخش و تکمیل می‌نشیند، نه در تعویض الیاف.

تامین منابع اکریلیک و پلی استر با هم

راه عملی این است که گزینه های اکریلیک و پلی استر را در یک فایل توسعه واجد شرایط کنید، زیرا تصمیم ترکیب به ندرت در تماس با اهداف هزینه و تحویل باقی می ماند.

تیم‌های توسعه‌ای که در هر دو خانواده فیبر کار می‌کنند معمولاً به سه چیز از کارخانه نیاز دارند: منبع مواد خام ثابت، موضع روشن در مورد محتوای بازیافتی، و پاسخ‌های سریع در صورت عدم موفقیت در آزمایش. Suzhou Junhui Textile از سال 2015 نخ های دیفرانسیل را برای خریداران در 36 کشور جهان عرضه کرده است که بیش از 90 درصد از محصول صادر شده است و دارای گواهینامه GRS برای خطوط بازیافتی خود است. تیم متعهد می شود که در عرض 12 ساعت به سوالات بین المللی پاسخ دهد، که در طول پنجره نمونه گیری به جای پس از ثبت سفارش، بیشترین اهمیت را دارد. نمایه قابلیت گسترده تر روی آن قرار دارد صفحه شرکت .

نیمه کسل کننده SD DTY برای ترکیب لباس بافتنی نخ پلی استر با بافت نیمه کسل کننده استحکام متعادل و دست مات را برای نمونه برداری از لباس بافتنی و اکریلیک ارائه می دهد. مشاهده محصول →

در سمت پلی استر یک ترکیب اکریلیک، DTY نیمه مات شریک استاندارد برای لباس بافتنی است زیرا استحکام و دست مات را متعادل می‌کند و می‌توان آن را در کنار بخش اکریلیک مشخص کرد، بنابراین هر دو در یک دور نمونه تایید می‌شوند.

سوالات نساجی اکریلیک که خریداران بیشتر می پرسند

آیا اکریلیک برای لباس بافتنی زمستانی به اندازه کافی گرم است؟

بله، اکریلیک با ضخامت مساوی نسبت به پشم عایق می شود و اغلب در هر گرم گرمتر می شود زیرا چگالی آن کمتر است. چیزی که به خوبی انجام نمی دهد رطوبت بافر است، بنابراین یک ژاکت با اکریلیک بالا می تواند بعد از تمرین احساس لطیفی کند. مخلوط با پشم یا ویسکوز بیشتر این مشکل را حل می کند.

آیا قرص پارچه اکریلیک؟

این قرص بیشتر از فیلامنت پلی استر است زیرا الیاف اصلی کوتاه هستند و به سطح مهاجرت می کنند و برس زدن، پیچش کم و dtex درشت همگی آن را تسریع می کنند. آزمایش پیلینگ روی پارچه تمام شده، که با رتبه پذیرش قبل از حجیم موافقت شده است، تنها محافظت قابل اعتماد است.

آیا منسوجات اکریلیک قابل بازیافت هستند؟

از نظر مکانیکی می‌توان آن را در نسبت‌های محدودی دوباره چرخاند و مسیرهای شیمیایی برای پلی اکریلونیتریل وجود دارد، اما ظرفیت تجاری در مقایسه با پلی‌استر کم است. در مواردی که محتوای بازیافتی ادعا می شود، گواهی های تراکنش را بخواهید که ردیابی مقدار خاصی را نشان می دهد، زیرا گواهی نامه زنجیره تامین را پوشش می دهد، نه خط بازاریابی.

چگونه اکریلیک با پلی استر برای یک برنامه بافتنی مقایسه می شود؟

اکریلیک باعث گرما، دست مات و عمق رنگ کاتیونی می شود، در حالی که پلی استر باعث استحکام، پایداری گرما و قیمت پایین تر و ثابت تر می شود. یک ترکیب 50/50 معمولاً بهترین مصالحه را ارائه می دهد و در مواردی که جلوه های رنگی مورد نیاز است، جفت کردن اکریلیک با پلی استر کاتیونی به یک حمام رنگ اجازه می دهد تا دو عمق ایجاد کند.